为马达驱动之单一复合件，在行业中有“最佳化设计的模组滑台”之称。它之所以赢得这个称号，是因为下列几点原因。它是由滚珠螺杆与U型结构之龙门模组构成，运用复合化、轻量化与模组化之趋势，结合高精度、高负载与高刚性等设计理念所自行开发。可节省安装使用空间与维修成本，已广泛应用在精密机械、半导体设备与其他需要精密定位的机构上。滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动龙门模组导轨系统长期处于高精度状态。

龙门模组和龙门模组的区别，滚珠丝杠传动由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杠转动，进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杠具有定位精度高，摩擦力小，刚性高，负载能力强特点。实现精准的定位。取决于电机的转速和丝杠导程的大小。丝杠导程越大，相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动，进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低，移动速度快，成本较低等特点。

龙门模组医疗、药品行业应用：比如塑料机械盖打标、运药的检测、分拣、包装都有线性模组的应用。龙门模组电子半导体行业应用：电池、IT领域、焊接件激光、焊锡无处不是线性模组的应用。线性模组体现了自己的优势，线性模组运输、物流行业应用，能节约成本、安全高效的完成所有的操作。线性模组印刷行业应用：特定的加工工艺，通过个性化的订制来实现。线性模组机械、制造、加工行业应用。实现抵耗能节约劳动用工成本，提高生产效率。

龙门模组在进行产品生产的过程中，一定要确保自己有很好的生产技术使用，因为只有良好的技术使用，才能让这些产品可以有很好的使用效果。只要做好了这些方面的事情，那么一定会让我们的产品获得很好地市场认可。龙门模组在生产过程中一定要对产品质量严格把关，因为只有这样才可以确保我们的产品在市场竞争中具有更好的优势。如果在生产产品的时候不能够有很好的质量保障，那么就会导致我们无法在市场上得到客户的认可，从而对我们的发展带来巨大阻碍。

合适的运动速度：龙门模组的运动速度与同步速度有关，而同步速度又正比于极距。因此极距的选择范围决定了运动速度的选择范围。极距太小会降低槽的利用率，增大槽漏抗和减小品质因数，从而降低电动机的效率和功率因数。极距的下限通常取3cm。极距可以没有上限，但当马达的输出功率一定时，初级铁芯的纵向长度是有限的；同时为了减小纵向边缘效应，龙门模组电动机的极数不能太少，故极距不可能太大。

在有电磁、静电气放电、无线磁波妨害的场所食用时，要取出龙门模组中的马达。在拆卸过程中注意马达的上下轴，取出时请用滑台挡住上下周轴，尽量不用身体夹在上下周驱动部分，同时在拆卸前必须切断控制器电源。龙门模组设计终端的目的是为了不让线性模组滑台的动力消失或冲动而产生危险，危险的大小与该物体的形状、重量、温度、化学性质有关，在使用前应测量好这些因素并适当采取防护措施。通过质量认证的线性模组滑台禁止在任何可燃性气体的环境中使用。