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多轴机械手与旋转电机相比,主要有以下几个优点:1,结构简单2,定位精度高3,反应速度快,灵敏度高,随动性好4,工作安全可靠,寿命长5,高速度。多轴机械手的优势和劣势1,免维护2,无滚珠丝杆,齿轮箱,齿条与齿轮,传动带皮带轮3,零回程间隙和柔度4,高刚度5,高定位精度6,紧凑的机械装配7,减少机器中的部件数量8,速度非常平稳9,静音运行劣势:由于多轴机械手本身所具有的磁路开断所引起的边端效应以及安装气隙较大等问题。

在灰尘比较大的行业中容易出现噪音; 解决办法:使用时要用防尘装置,;封闭式的多轴机械手,可以直接防尘防水,保护内置丝杆受到外界影响。不同设备,要求预压不同,预压不同,也会随着出现噪音情况;解决方法:根据不同的设备,使用前调整预压;润滑的油脂不同,也会出现噪音;解决办法:根据不同型号的模组,要选用专用油;由于多轴机械手完成直线运动只需电机而无需齿轮,减低性能和缩短机械寿命的零件去掉了,因此大大的提高的生产效率和机械使用寿命,减少了生产成本。

多轴机械手医疗、药品行业应用:比如塑料机械盖打标、运药的检测、分拣、包装都有线性模组的应用。多轴机械手电子半导体行业应用:电池、IT领域、焊接件激光、焊锡无处不是线性模组的应用。线性模组体现了自己的优势,线性模组运输、物流行业应用,能节约成本、安全高效的完成所有的操作。线性模组印刷行业应用:特定的加工工艺,通过个性化的订制来实现。线性模组机械、制造、加工行业应用。实现抵耗能节约劳动用工成本,提高生产效率。

中国机床役龄10年以上的占据60%以上;有的引入时只留意到了引入设备、仪器、生产线,却疏忽了对软件、技能、处理等方面的管理控制,导致整个项目是不完整的状况,设备不能够发挥良好作用效果。许多公司从国外引入新技能、新设备以及新的生产线进行技能改造升级。利用多轴机械手来进行对机床自动化机械设备的改造,对我国的制造生产行业能够有一定的帮助,在成本、利润、质量、精度都有很大的提升空间。多轴机械手对于旧机床改造的重要性是很大的。

为马达驱动之单一复合件,在行业中有“最佳化设计的模组滑台”之称。它之所以赢得这个称号,是因为下列几点原因。它是由滚珠螺杆与U型结构之多轴机械手构成,运用复合化、轻量化与模组化之趋势,结合高精度、高负载与高刚性等设计理念所自行开发。可节省安装使用空间与维修成本,已广泛应用在精密机械、半导体设备与其他需要精密定位的机构上。滚动接触由于摩擦耗能小,滚动面的摩擦损耗也相应减少,故能使滚动多轴机械手导轨系统长期处于高精度状态。

