同步带滑台的选型首选推力速度，然后看连续消耗功率、热阻和散热方式和条件等，再次看供电电压和电流，对快速性有要求还要看电气时间常数。合适的运动速度：同步带滑台的运动速度与同步速度有关，而同步速度又正比于极距。因此极距的选择范围决定了运动速度的选择范围。极距太小会降低槽的利用率，增大槽漏抗和减小品质因数，从而降低电动机的效率和功率因数。极距的下限通常取3cm。极距可以没有上限，但当马达的输出功率一定时，初级铁芯的纵向长度是有限的。

很多人在采购同步带滑台的时候都会考虑模组的使用寿命是多少，这里的使用寿命实际上叫做“行走寿命”，比如行走寿命为20000km；而同步带滑台的行走寿命为50000km。超负荷运作：任何产品尤其是工业自动化领域的产品是有一个额定载重值得，如果忽略这个数值，超负荷运作的话，不仅会对部件造成亏损，而且还存在一定的安全问题，可能大可能小，所以在选购模组的时候一定要注意负载以及自己的需求，切不可强行超重！ 

同步带滑台与旋转电机相比，主要有以下几个优点：1，结构简单2，定位精度高3，反应速度快，灵敏度高，随动性好4，工作安全可靠，寿命长5，高速度。同步带滑台的优势和劣势1，免维护2，无滚珠丝杆，齿轮箱，齿条与齿轮，传动带皮带轮3，零回程间隙和柔度4，高刚度5，高定位精度6，紧凑的机械装配7，减少机器中的部件数量8，速度非常平稳9，静音运行劣势：由于同步带滑台本身所具有的磁路开断所引起的边端效应以及安装气隙较大等问题。

随着同步带滑台在广告行业中的应用，同步带滑台在雕刻机中的应用也日渐明显。直线模组数控雕刻机在广告标识业中的典型应用有：胸牌加工、切割水晶字、雕刻三维字、制作沙盘部件、加工灯箱、加工有机制品和雕刻浮雕文字及图案等。最主要特点是：成品要求精细、加工区域小，加工只能用小刀具！使用小刀具产生较高的生产效率，这就要求设备能力和加工工艺必须要足够专业！并且必须批量生产，这样才能行程规模效益。直线模组的应用，使得生产更加容易简单，更加机械化。 

镭射打印虽然是机器工作打印，但同样对机器的要求是比较高的。不仅对于速度的平均和平稳性都是非常高的，好的打印作品都是非常的精细的。同步带滑台在镭射打印行业的高要求中，滑台模组能够很好的被应用在镭射打印产品上。利用同步带滑台可等速且等距移动之特性，来执行雷射打印的行业。这点在滑台模组中的使用可以说是要求比较高的，滑台模组具有绝对的优势，尤其是对人工打印来说。不仅能够速度快且精准无误打印，同样能够保证每个形状都一样。